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          燈具安裝及其配管配線安裝標準

          燈具安裝及其配管配線安裝標準一.適應范圍:本標準適用于車間及其附房照明燈具及其配管配線安裝工程 二.施工前準備: 
          2.1材料準備: 2.1.1車間照明燈具主要有車間屋頂金鹵燈、無極燈、節能燈、局部照明格柵燈(或節能燈);車間附房照明燈具主要包括吸頂燈、壁燈、單管(多管)熒光(格柵)燈、防爆燈;消防用安全出口、疏散指示燈。屋頂照明及其附房配管主要有焊接鋼管、JPG薄壁鋼管、鍍鋅鋼管等。照明燈具配線主要有BV塑料線、VV電力纜線、YJV電力電纜線、三芯圓護套線等。 
          2.1.2燈具安裝前首先檢查燈具規格型號等設計參數是否符合設計要求,檢查外觀是否完整無損,內部光源及電源是否配齊并接線完整,并在安裝前進行通電試亮。 
          穿線管安裝前要查看規格型號是否與設計相符,表面無銹蝕,無變形、破損等缺陷。 
          照明燈線施工前要對照設計圖紙檢查規格型號是否符合要求,線芯線徑是否達到國標標準,絕緣層是否均勻無破損,線纜的合格證、檢驗報告等資料是否齊全并與所用材料相符,線纜相色是否正確,尺寸是否足米。 2.2人員準備: 
          車間及其附房照明燈具、配管、配線安裝人員,須為電氣專業人員,持證上崗。 三.制作安裝工藝標準: 
             3.1車間及其輔房照明燈及其配管配線施工工藝:  
            
           
          3.2.車間照明燈具支(吊)架制作安裝: 
          3.2.1車間照明橋架及配管支(吊)架制作作法參照公司《支架制作安裝標準》執行。 
          3.2.2車間屋頂照明燈具及穿線管支(吊)架采用L40X4鍍鋅角鋼制作,角鋼一端的一側邊裁剪掉100mm后折回,另一端加一段100mm同規格鍍鋅角鋼,用兩只M8鍍鋅螺栓扣壓在車間屋架梁的上(或下)翼板上,支(吊)架的總長度及扣壓間距根據不同規格的梁寬確定,以現場甲方認可的簽證單或竣工圖為準。 
          3.2.3車間屋頂照明燈具及配管支(吊)架間距按1.5米/個布設,遇有接線鋼盒,在接線鋼盒的兩邊25公分處應分別設支(吊)架并進行固定,在離拐彎處的30—40公分處應兩側分別設支(吊)架并進行固定,在配電盤(箱)進線處、出線處等的邊緣處15—20公分處也應設支架固定。 
             3.3.車間內配線鋼管安裝: 
          3.3.1焊接鋼管或鍍鋅鋼管配線:管徑20mm及以下的鋼管,必須采用螺紋絲扣連接,管端螺紋長度不應小于管接頭的1/2,連接后,其螺紋宜外露2-3扣。管徑25mm及其以上的鋼管,可采用管箍連接或套管連接時,套管長度宜為管外徑的2.2倍,管與管的對質口處位于套管中心。當焊接鋼管采用螺紋連接時,連接處的兩端應焊接跨接地線,或采用接地線卡跨接;當套管連接時,可不做跨接線。鍍鋅鋼管或可撓金屬電線管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應采用熔焊連接。管與盒箱的連接采用螺母連接,管口除毛刺,入箱盒時需加護口,并做好地線跨接。穿線管轉彎可用煨彎機,彎曲半徑不宜小管外徑D的6倍。焊接鋼管作為穿線管要進行內外壁防腐處理,套管連接及地線跨接焊接完后要及時進行防腐處理。 
          3.3.2  JDG緊定式鋼導管:直管連接時,兩管分別插入管直接中間,用緊定螺釘定位后,進行旋緊到螺帽脫落;彎曲連接時,彎曲管兩端口分別插入管接頭,用緊定螺釘定位后進行旋緊螺帽脫落;套接緊定式鋼導管管路連接處,緊定螺釘處應處于可視部位;當管徑為Φ32及以上時,連接套管每端的緊定螺釘不應少于2個。管與箱、盒的連接處,應采用爪形螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。緊定式鋼導管連接處可不設置跨接地線。盒、箱開孔應整齊并與管徑相吻合,一管一孔,不得開長孔。薄壁穿線管盡量使用成品彎頭。 
          3.3.3防爆配管:鋼管間及鋼管與電氣設備應采用螺紋連接,不得采用套管焊接。螺紋連接緊密牢固,嚙合扣數不能少于6扣,并應加防松螺帽牢固擰緊,螺紋上要涂電力復合酯或導電性防銹酯,除設計有特殊要求外,各連接處不可焊接接地線。與設備連接可用防爆接線管,防爆可撓管應無裂紋、孔洞、機械損傷、變形等缺陷。管道引入相鄰場所應將穿墻處的孔洞用防火材料封堵嚴密。 
          3.4.車間輔房內配管  

          1穿線管暗敷在墻內,應與土建配合施工進行預埋,盡量避免切割剔鑿,如發生剔鑿,寬度與深度要適中,寬度應不大于管外徑加15mm,槽深不小于管外徑加15mm,管子之間距離25mm,且外側保護層至少為15mm,接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂漿進行填充,抹面保護,敷管每隔1米左右用鋼絲綁扎牢,管進盒、箱要煨燈叉彎,向上引管不宜過長,以能煨彎為準。配管不得出現半明半暗現象,不得用明管代替不通的管路。墻內敷設的管路,應在跨接的焊接部位及焊接鋼管的焊接部位進行防腐處理。 ○2樓板內管路敷設應在模板支好后,進行劃線定位,確定好管、盒的位置,待土建底筋綁好后,而頂筋未鋪設時敷設盒、管,并加以固定,頂筋綁好后再檢查管線的固定情況,并對盒進行封堵。并行的管子間距應不少于25mm,保護層厚度不小于15mm。 ○
          3吊頂內的電線管可利用吊頂的吊桿或主龍骨敷設,直徑25mm以上及成排管路應單獨敷設支(吊)架。 吊頂內線槽要單獨敷設吊架,可采用脹栓、絲杠及L40X4鍍鋅角鋼制作。 

          4直埋入土壤中的鋼管需要用混凝土或刷瀝青漆保護,埋在混凝土中的鋼管無需防腐處理?;炷帘Wo層不小于50mm。鋼管進入落地式配電箱(柜),其管口應高于基礎地面不小于50-80mm,并開“喇叭口”;線管與設備相連時,盡量將線管直接敷設到設備內,如果條件不充許,則在干燥的環境下, 可加軟管引入設備,并管口包緊密。如在室外或較潮濕的環境下,可在管口處加防水彎頭,線管進設備時,不應穿過設備基礎。 3.5.導管配線 
          3.5.1管路清掃:將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內雜物清凈(現布設的穿線管如無雜質可略此步)。 
          3.5.2穿線: 帶線一般均采用φ1.2~2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不封口的圓圈,再利用穿線器將帶線穿入管路內,在管路的兩端均應留有10~15cm的余量。穿帶線的目的是檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設計及施工圖的要求。 
          在管路較長或轉彎較多時,可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。穿帶線受阻時,應用兩根鐵絲同時攪動,使兩根鐵絲的端頭互相鉤絞在一起,然后將帶線拉出。如果穿線管較短,穿線必較簡單,也可直接穿線。放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行核對。 
          3.5.3在穿線前,應首先檢查各個管口的護口是否齊整,如有遺漏和破損,均應補齊和更換 3.5.4為保證截流導體良好的散熱性,導線外徑總截面積不應超過管內面積的40%。 
          3.5.5同一交流回路的導線必須穿在同一管內;不同回路、不同電壓和交流與直流的導線,不得穿入同一管內。電線管內導線不許有接頭和扭結,導線接頭必須在接線盒內。 
          3.5.6接線盒、開關盒、插座盒及燈頭盒內導線預留長度應為15cm。配電箱內導線的預留長度為配電箱體周長的1/2。出戶線的預留長度為1.5m。 
          3.5.7導線在變形縫、伸縮縫、補償裝置應靈活自如,導線應留有一定的余度。 
          3.5.8導線與設備、器具的連接:當銅線截面為10mm2及以下的單股線時,可直接與設備端子連接。銅線截面為2.5mm2及以下的多股線時,將銅線搪錫后,盤圈、拍扁,再與設備、器具的端子連接,并加彈簧墊圈,以防止松動。 
          3.5.9電纜頭制作采用熱縮套管,電纜兩端及中間適當位置要掛電纜牌,電纜牌上標注電纜長度、起點、終點、規格型號及設計編號。電纜的走向及路徑應預先排列,不能造成電纜交叉。 3.5.10在任何情況下,導線均不得明露(金屬軟管的保護地線除外),箱盒須用蓋板封閉,蓋板螺絲齊全緊固。 3.6、燈具安裝 
          當設計無要求時,燈具的安裝高度應符合下列規定:
          一般敞開式燈具,燈頭對地面距離不小于下列數值(采用安全電壓時除外): 1) 室外:2.5米(室外墻上安裝) 2) 廠房:2.5米 3) 室內:2米 
          4)線帶升降器的燈具在吊線展開后:0.8米 
          燈具應有合格證,并應有“CCC”認證標證,標志和認證證書復印件,技術文件應齊全。 型號、規格及外觀應符合設計要求和國家標準的規定。燈具及其配件應齊全,并應無機械損傷、變形、油漆剝落和燈罩破裂等缺陷,膠木件表面應無氣泡、裂紋、鐵粉、腫脹、明顯的擦傷和毛刺,并具有良好的光澤。易燃易爆場所采用防爆式燈具。燈具安裝前要先進行通電試亮。 
             3.6.1車間屋頂照明安裝在預先制作的照明燈具支架上;可用吊鏈吊鉤安裝,由接線盒引向燈
          具的導線,使用金屬軟管保護,軟管長度不應大于1.2米,導線不許有裸露部分,使用螺燈口時,相線必須壓在燈芯柱上。 
          3.6.2燈具距地面高度小于2.4米時,燈具的可接近裸露導線必須接地(PE)或接零(PEN)可靠,并應有專用接地螺栓,且有標識。 
          3.6.3 軟線吊燈,燈具重量在0.5Kg及以下時,采用軟電線自身懸吊安裝,當軟線吊燈燈具重量大于0.5kg時,燈具安裝固定采用吊鏈,且軟電線均勻編叉在吊鏈內,使電線不受拉力,編叉間距應根據吊鏈的長度控制在50-80mm范圍內。當吊燈燈具重量大于3kg時,應采用預埋吊鉤或螺栓固定。 
          3.6.4 采用鋼管作燈具的吊桿時,鋼管內徑不應小于10mm,鋼管壁厚不應小于1.5mm; 采用吊鏈作燈具的吊件時,吊鏈直徑不應小于5mm,鏈扣接口焊接一體,且鍍層完好無銹蝕開扣,燈具及支架連接處可用成品鏈鉤連接。 
          3.6.5吸頂日光燈安裝,根據定位劃線確定日光燈的位置,將日光燈貼緊建筑物表面,日光燈的燈箱應完全遮蓋住燈頭盒,對著燈頭盒的位置打好進線孔,將電源線甩入燈箱,在進線孔處應套上塑料管以保護導線,找好燈頭盒螺孔或預埋件的位置,在燈箱的底板上用電鉆打好孔,使用脹管螺栓或預支埋件用螺絲進行固定。如果日光燈是安裝在吊頂上的應該用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上,燈箱固定好后,將電源線壓入燈箱內的端子板(瓷接頭)上或將導線扭緊掛錫包扎在一層橡皮絕緣膠帶和兩層絕緣膠帶寬中兩層塑料絕緣膠帶,把燈具有的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調整順直,最后把日光燈管啟煇器等裝好。燈具應對稱安裝,其縱向中心軸線應在同一直線上,偏差不應大于5mm. 
          3.6.6吊桿、吊鏈日光燈安裝:根據定位劃線的位置,將電源引上安裝日光燈的底盤,然后安裝固定好燈具底盤,將組裝好的日光燈的引線與電源線進行連接,有接線端子的,應壓在接線端子上,無端子的將燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連接,并用橡膠帶和塑料膠帶分層包扎緊密。理順接頭扣于法蘭盤內,法蘭盤吊盒的中心應與底座中心對正,用螺絲將其擰緊牢固,調整好燈具,將燈管啟煇器等到裝好。 四、質量檢驗重點: 
          4.1 金屬導管嚴禁對口熔焊連接,鍍鋅和壁厚小于2mm的鋼導管不得套管熔焊連接。 
          4.2鍍鋅的鋼導管、可撓性導管和金屬線槽不得熔焊跨接地線,以專用接地卡跨接的兩卡間連接線應為銅芯導線,截面積不小于4mm2. 
          4.3當非鍍鋅導管采用螺紋連接時,連接處的兩端焊螺栓連接跨接地線。 
           4.4當導管在砌體上剔槽埋設時,應采用強度等級不小于M10的水泥砂漿抹面保護,保護層厚度大于15mm. 
          4.5燈具重量大于3kg時,固定在螺栓或預埋吊鉤上。

           

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